Le bloc (brique) de chanvre Chanvribloc ®

La brique de chanvre Chanvribloc ® a été mise au point par Olivier Duport, charpentier de métier, précurseur de la construction ossature bois et chanvre banché depuis 1993.

Le produit déposé sous la marque Chanvribloc ® est une alternative aux matériaux conventionnels. Il satisfait le besoin d'économie d'énergie, l'exigence du développement durable et la demande de construction d'habitat sains.

 

 

La brique de chanvre Chanvribloc ® est destinée à la construction et à la rénovation de bâtiments d'habitations individuels ou collectifs et à celles de locaux d'entreprises. Mise en place selon des règles constructives précises elle offre à l'habitat un confort sans égal qui satisfait aujourd'hui les nombreux clients qui lui ont fait confiance.

 

Cofondateur de l'association Construire en chanvre dont la mission est le développement harmonieux de l'utilisation du chanvre dans la construction, il en a assuré la présidence de 1998 à 2005, il participe ainsi activement au développement de la filière chanvre.

 

Résultat de l'association de deux matériaux naturels, copeaux de chanvre et chaux aérienne, la brique de chanvre offre une réelle alternative aux matériaux de construction conventionnels

 

 

Murs isolants - isolation extérieure et intérieure

Présentation

- Chanvribloc est un matériau « monomur » à isolation répartie dans toute l’épaisseur dur mur. Il est constitué de chanvre et de chaux hydrauliques naturelles.
- Respectueux de l’homme et de son environnement, Chanvribloc regroupe l’ensemble des qualités que l’on doit exiger d’un matériau de construction dans le cadre du développement durable. Fort pouvoir isolant, faible énergie grise et absorption de Co2 lors de sa fabrication…
- La fabrication de Chanvribloc s’effectue selon un procédé très spécifique à froid, suivi d’un séchage à l’air libre, limitant considérablement la consommation d’énergie.

 

Caractéristiques

- Grand confort thermique, acoustique, hygrométrique. Chanvribloc est perméable à la vapeur d’eau.
- Résistant au feu, au gel, aux insectes et aux rongeurs.
- Absence d’émanation toxique même en cas d’incendie.
- Peu consommateur d’énergie à la fabrication.
- Recyclable et biodégradable en fin de vie.

 

Domaines d’application

- Construction de murs isolants avec structure poteaux poutre bois ou ossature bois standard.
- Isolation de bâtiments existants par l’extérieur.
- Isolation de bâtiments existants par l’intérieur.
- Cloisons acoustiques.

 

Mise en oeuvre

- La pose s’effectue à joints minces de mortier de sable et de chaux selon le DTU 20.1 un volume de sable [0-1] pour un volume de chaux NHL3.5
- Découpe à la scie grosse denture manuelle ou électrique.
- Les faces intérieures des murs et cloisons peuvent être enduites de mortier sable chaux, de terre crue ou de plâtre. La pose de faïences murales s’exécute par collage après dressage du support par une couche d’enduit sable chaux.
- Les faces extérieures doivent être enduites au mortier de sables et de chaux selon le DTU26.1 et les préconisations des fabricants d’enduits à la chaux.

 

Données techniques

Epaisseur en cm	10	15	20	30
Dimension en cm	60 x 30	60 x 30	60 x 30	60 x 20
Surface par palette en m²	16.4	10.9	8.2	5.5
Densité en kg/m³	330	300	300	300
Résistance thermique en m²K/W	1.33	2.14	2.85	4.28
Coefficient d’absorption acoustique	0.8	0.8	0.8	0.8
Indice d’affaiblissement acoustique en dB	50	50	54	59
Réaction au feu avec enduit	M1	M1	M1	M1
Résistance au feu en heures (CSTB)				2
Energie grise MJ/m²	100	150	200	300